Nanoproszki i Proszki

 

Oferujemy szereg nanoproszków, proszków, proszków sferycznych do druku 3D oraz granulek głównie w postaci czystej, stopów, a także kompozytowej w postaci tlenków, węglików i azotków. Na zamówienie dostepne są inne formy nanoproszków i proszków. Podstawowe metody do produkcji nano-proszku to technologia zol-żel oraz metody plazmowe.

 

Dostarczamy proszki metali, stopów metali i niemetaliczne o różnych rozmiarach, kształtach, od nieregularnych po kuliste.


W ofercie posiadamy następujące nanoproszki:

 

Czyste metale

 

Nazwa

Symbol

Rozmiar(D50 nm)

Czystość

 

Nazwa

Symbol

Rozm.(D50 nm)

Czystość

Srebro

Ag

50nm

99.96

 

Magnez

Mg

50nm

99.90%

Srebro

Ag

70nm

99.90%

 

Cynk

Zn

50nm

99.96%

Miedź

Cu

40nm

99.90%

 

Cynk

Zn

50nm

99.90%

Miedź

Cu

50nm

99.96

 

Złoto

Au

12-15nm

99.96%

Żelazo

Fe

50nm

99.96%

 

Kobalt

Co

50nm

99.96%

Żelazo

Fe

50nm

99.90%

 

Kobalt

Co

40nm

99.90%

Aluminium

Al

40nm

99.90%

 

Tytan

Ti

40nm

99.96%

Aluminium

Al

50nm

99.96%

 

Tytan

Ti

55nm

99.90%

Molibden

Mo

80nm

99.90%

 

Chrom

Cr

60nm

99.96%

Molibden

Mo

70nm

99.96%

 

Chrom

Cr

40nm

99.90%

Wolfram

W

80nm

99.90%

 

Nikiel

Ni

50nm

99.96%

Wolfram

W

60nm

99.96%

 

Nikiel

Ni

50nm

99.90%

Platyna

Pt

2-5nm

99.96%

 

Cyna

Sn

80nm

99.96%

Mangan

Mn

50nm

99.96%

 

Cyna

Sn

90nm

99.90%

Mangan

Mn

50nm

99.90%

 

Grafit

C

35nm

99.90%

Magnez

Mg

50nm

99.96%

 

 

 

Kompozytowe

 

Nazwa  

Symbol

 Czystość(%)

 Rozmiar (D50)

Powierzchnia(m2/g)

Azotek glinu

AlN

99.1

D50<50nm

115m2/g

Tlenek glinu

Al2O3

99.999

D50<20nm

25m2/g

Tlenek glinu (Gama)

δ-Al2O3 

99.93

D50<20nm

*

Tlenek glinu

α-Al2O3 

99.93

D50<13nm

*

Tlenek glinu

Al2O3

99.9

D50<65nm

*

Tlenek antymonu z domieszką cyny

ATO

99.99

D50<20-50nm

45m2/g

Bismut Tlenek

Bi2O3

99.9

D50<80nm

*

Cer Tlenek

CeO2

99.5

D50<10-30nm

96.7m2/g

Cer Dwutlenek

CeO2 

99.9

D50<20nm

*

Chrom Trójtlenek

Cr2O3

99.9

D50<60nm

*

Miedź Monotlenek

CuO

99.9

D50<40nm

*

Kobalt Tlenek

Co3O4

99.9

D50<30nm

*

Dysproz Tlenek

Dy2O3

99.9

D50<40nm

*

Erb Tlenek

Er2O3

99.9

D50<30-50nm

30-60m2/g

Europ Tlenek

Eu2O3

99.999

D50<80-100nm

30-40m2/g

GadolininTlenek

Gd2O3

99.9

D50<40-60nm

30-55m2/g

Ind Tlenek

In2O3

99.999

D50<20-70nm

*

Ind Tlenek +Tlenek Cyny

ITO

99.99

D50<30-100nm

*

Żelazo Czterotlenek

Fe3O4

99.9

D50<20nm?

*

Żelazo Montlenek

FeO (black)

99.9

D50<20nm

*

Żelazo Tritlenek (Gama)

γ-Fe2O3 - magnetism,

99.9

D50>20nm

*

Żelazo Trójtlenek (Alfa)

α-Fe2O3

99.9

D50<30nm

*

Lanthanum Hexaboride

LaB6

99.5

D50<100nm

*

Magnez Tlenek

MgO

99.9

D50<40

50m2/g

Magnez Tlenek

MgO

99.9

D50<50nm

*

Neodym Tlenek

Nd2O3

0.999

D50<40nm

*

Nikiel Montlenek

NiO

99.9

D50<30nm

*

Neodym Tlenek

Nd2O3

99.95

D50<40-80nm

30-50m2/g

Prazeodym Tlenek 

Pr6O11

99.5

D50<40-80nm

*

Prazeodym Tlenek

Pr6O11

99.9

D50<40nm

*

Samar Tlenek

Sm2O3

99.95

D50<40-80nm

*

Samar Tlenek

Sm2O3

99.9

D50<40nm

*

Krzem Dwutlenek

SiO2

99.9

D50<30nm

*

Cyna Dwutlenek

SnO2

99.9

D50<50nm

*

Krzem Azotek (whisker)

Si3N4 

99

D50<20nm

115m2/g

Krzem Azotek (Amorphous) 

α-Si3N4 

99

100/800nm

45m2/g

Beta-Weglik Krzemu

β-Sic

99

D50<50nm

90m2/g

Krzem Dwutlenek

SiO2

99, 99.5

D50<10nm

600m2/g

Tytan  Węglik

TiC

99

D50<20nm

120m2/g

Tytan Azotek

TiN

97

D50<20nm

120m2/g

Tytan Dwutlenek 

TiO2

99.99

D50<5nm

120m2/g

Tytan Dwutlenek

TiO2 - rutile

99.9

D50<35nm

*

Tytan Dwutlenek

TiO2 - Anatase

99.9

D50<10nm

*

Itr Tlenek 

Y2O3

99.999

D50<30-70nm

30-50m2/g

Itr Tlenek

Y2O3

0.999

D50<30nm

*

Cyrkon Węglik

ZrC

97

D50<60nm

70m2/g

Zirconium Tlenek

ZrO2

99.9

D50<20nm

25m2/g

Cynk Tlenek

ZnO

99.6

D50<20

90m2/g

Cyrkon Tlenek

ZrO2

0.9998

D50<10nm

*

Cynk Tlenek

ZnO

99.9

D50<30nm

*

 

 

Pozostałe: Nano-La2O3, Nano-Nd2O3, Nano-Tb4O7, Nano-Dy2O3, Nano-Ho2O3, Nano-Tm2O3, Nano-Yb2O3, Nano-Lu2O3, Nano-Sc2O3

 

 

BIMO TECH - Dostawca proszków metali do wytwarzania przyrostowego / druku 3D

 

BIMO TECH oferuje szeroki wybór proszków metali do wytwarzania przyrostowego. Nasze proszki metali do druku 3D zapewniają wysoką gęstość upakowania ze względu na ich kulistą morfologię, co zapewnia jednolitą i niezawodną konstrukcję.

 

Oferujemy proszki metali o różnej wielkości i zakresach.

 

- Oferujemy proszki metali o niskiej zawartości tlenu

  • - Oferujemy proszki metali na bazie żelaza
  • - Oferujemy proszki metali na bazie aluminium
  • - Oferujemy proszki metali na bazie tytanu
  • - Oferujemy proszki metali na bazie kobaltu
  • - Oferujemy proszki metali na bazie miedzi
  • - Oferujemy spersonalizowane proszki stopów metali

 

Proszki metali do wytwarzania przyrostowego, druku 3D oferowane przez BIMO TECH mogą być stosowane w różnych typach drukarek.

 

Najpopularniejsze proszki do druku 3D

 

Stopy tytanu (proszek tytanowy do druku 3D). Czysty tytan Grade 1-4, Grade 5 Titanium (Ti6Al4V) Grade 23 (Ti64ELI) lub Ti6242 (Ti6Al2Sn4Zr2Mo) i wiele innych stopów tytanu.

Ponadto stopy stali nierdzewnej (proszek stalowy do druku 3D), takie jak 15-5 PH i 17-4 PH. Proszek stalowy 316L / 304L, stal narzędziowa, taka jak 18Ni300 / MS1 lub stale duplex, takie jak stal nierdzewna. 1.4410. Popularne są również wysokiej jakości stopy na bazie niklu (proszek niklowy do druku 3D), np. Inconel 718 (In718), Inconel 625 (In625) i Hastelloy X jako proszki do produkcji addytywnej (druk 3D w metalu). Przykładem stopu aluminium (proszku aluminiowego) byłby materiał AlSi10Mg. W naszym asortymencie dostępne są również nasze stopy aluminium dla przemysłu lotniczego 2024, 6061, 7075. Ponadto oferujemy metale ogniotrwałe również w postaci proszków, np. Tantal, wolfram, molibden lub niob.


Nasze proszki do wytwarzania przyrostowego są odpowiednie dla wielu rynków:

    - Lotnictwo: silniki lotnicze, przemysł kosmiczny
    - Obrona
    - Energia: turbiny lądowe, energia jądrowa, ropa i gaz
    - Transport: motoryzacja, sporty motorowe
    - Obróbka
    - Medyczny

 

Nasze proszki metali posiadają następujące zalety:

    - wysoce kulista morfologia proszku
    - w pełni kontrolowany niski poziom tlenu i węgla
    - brak satelitów lub wewnętrznych porowatości
    - wysoka czystość
    - wysoka stabilność i odtwarzalność
 

Na życzenie dostępne są również niestandardowe kompozycje dla stopów standardowych i stopów specjalnych, a także dostosowane rozkłady wielkości cząstek.

 

Oferujemy różne rozmiary cząstek, aby zabezpieczyć następujące procesy drukowania 3D: SLM (Selective Laser Melting), Electron Beam Melting (EBM) do German Electron Beam Melting i DED (Directed Energy Deposition). Dla SLM odpowiednie są cząstki o wielkości 15-45 / 53μm. Cząsteczki EBM o wielkości 45–106 μm i DED dla cząstek o wielkości 45–150 μm.

 

 

Stopy tytanu

Ogólnie rzecz biorąc, stopy tytanu są używane w produkcji przyrostowej do produkcji szerokiej gamy komponentów przemysłowych, w tym łopatek, łączników, pierścieni, tarcz, piast i zbiorników. Stopy tytanu są również używane do produkcji wysokowydajnych części silników wyścigowych, takich jak skrzynie biegów i korbowody. Podobnie jak kobalt-chrom, biokompatybilność tytanu sprawia, że metal ten jest realną opcją w zastosowaniach medycznych, zwłaszcza gdy konieczny jest bezpośredni kontakt metalu z tkanką lub kością.

 
Stal nierdzewna

Stal nierdzewna stosowana w produkcji przyrostowej wykazuje szereg właściwości mechanicznych preferowanych w różnych zastosowaniach motoryzacyjnych, przemysłowych, przetwórstwie żywności i medycynie, w tym twardość, wytrzymałość na rozciąganie, odkształcalność i udarność. Technologia EBM wykorzystuje sproszkowaną stal nierdzewną do produkcji gęstych, super mocnych, wodoodpornych części do ekstremalnych warunków, takich jak silniki odrzutowe, rakiety, a nawet obiekty jądrowe. Na przykład w 2016 r. W studium wykonalności zbadano wykonalność stosowania niskowęglowej stali nierdzewnej w maszynach EBM do produkcji jądrowych zbiorników ciśnieniowych. Wybrano stal 316L, ponieważ jest spawalna, odporna na korozję i niezwykle wytrzymała.

 


Stopy na bazie niklu

Nadstopy niklowo-chromowe, takie jak Inconel 718 i Inconel 625, wytwarzają mocne, odporne na korozję części metalowe. Stopy te są często używane w środowiskach aeronautycznych, petrochemicznych i wyścigów samochodowych o wysokich naprężeniach i wysokich temperaturach. Właściwości mechaniczne stopów na bazie niklu stosowanych w produkcji przyrostowej, takich jak Inconel 625, są znacznie poprawione dzięki zastosowaniu znacznych ilości niklu, chromu i molibdenu w metalu. Jest odporny na wżery i pękanie pod wpływem chlorków. 718 to utwardzona wydzieleniowo wersja 625. W procesie utwardzania powstają wytrącenia, które lepiej zabezpieczają ziarenka metalu na miejscu. Inconel 718 to metal, który jest również bardzo odporny na korozyjne działanie kwasu solnego i siarkowego. Wykazuje również doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i dobrą spawalność.


 
Aluminium

Aluminium jest spiekane w procesie bezpośredniego spiekania laserowego metalu (DMLS) lub topione w procesie selektywnego topienia laserowego (SLM). Przy zastosowaniu aluminium możliwe są drobne szczegóły do 25 mikronów i grubości ścianek nawet do 50 mikronów. Części mają zazwyczaj teksturowaną, matową powierzchnię, która odróżnia je od tradycyjnych frezowanych części aluminiowych. Ze względu na niewielką wagę aluminium drukowane w 3D jest używane do produkcji części samochodowych i wyścigowych.

 
Stopy aluminium

Lekkie stopy aluminium do wytwarzania przyrostowego są tradycyjnie stosowane w wielu zastosowaniach przemysłowych, lotniczych i motoryzacyjnych. Charakteryzują się wysokim stosunkiem wytrzymałości do masy, a także dobrą odpornością na zmęczenie metali i korozję. Jedną z kluczowych zalet proszków ze stopów aluminium jest to, że zazwyczaj oferują one lepsze współczynniki budowania niż inne proszki metali używane w procesach PDF. Ze względu na geometrycznie złożone struktury możliwe przy wytwarzaniu przyrostowym, często możliwa jest dalsza redukcja wagi przy niewielkim lub żadnym kompromisie w zakresie wytrzymałości i ogólnej wydajności. Stopy aluminium posiadające drobnoziarniste mikrostruktury z ziarnami w przybliżeniu równej wielkości są zazwyczaj tak wytrzymałe, jak ich odpowiedniki poddane obróbce plastycznej. Doskonałe właściwości stopienia sprawiają, że stopy aluminium szczególnie dobrze nadają się do druku 3D.


Stopy kobaltu i chromu

Części drukowane w 3D są wytwarzane ze stopów kobaltowo-chromowych, takich jak ASTM F75 CoCr, gdy krytyczna jest doskonała odporność na wysokie temperatury, korozję i zużycie. Jest to właściwy wybór tam, gdzie wymagane są komponenty niezawierające niklu, np. W zastosowaniach ortopedycznych i dentystycznych. Implanty medyczne produkowane z proszku metalicznego kobaltu i chromu posiadają twardość i biokompatybilność niezbędną do długotrwałego działania. Stopy kobaltowo-chromowe są używane w produkcji przyrostowej do drukowania części, które często korzystają z prasowania izostatycznego na gorąco (HIP), które łączy wysokie temperatury i ciśnienia, aby wywołać złożony proces dyfuzji, który wzmacnia struktury ziaren, tworząc w pełni gęste części metalowe.



Metale szlachetne

Istnieje możliwość spiekania sproszkowanego złota, srebra, platyny i palladu do wytwarzania przyrostowego w maszynach DMLM. Niezwykle drobny metalowy proszek jest częściowo topiony, aby stworzyć biżuterię. Po zakończeniu procesu obiekt jest usuwany z pozostałego proszku metalowego, podobnie jak w przypadku wykopalisk archeologicznych. Wyjątkowe i piękne elementy biżuterii są połączone lub przeplatane, możliwe tylko w przypadku wytwarzania przyrostowego.

pełny HTML | wersja mobilna